热像仪可用于从冶炼到轧钢的各个环节。

①大型高炉料面的测定：现代炼铁高炉要求炉内加入的原料分布均匀，从炉顶面温度的分布可以测定原料的分布均匀性。日本曾使用热像仪透过安装有高炉顶部炉壳的硅玻璃口测定炉内料面温度，进行图像处理后再由计算机控制给料设备的动作，调整原料流量，使炉料分布合理，起到降低焦比的作用。

②热风炉的破损诊断和检修：热风炉的炉衬在生产中容易被烧坏，但因炉子是封闭的，烧损位置不易发现。利用热像仪诊断炉子破损位置，及时进行检修，大大延长了热风炉的使用寿命。

③高炉残铁口位置的确定：高炉大修之前，需要在炉子上开口把炉内残铁排尽。以往凭经验确定开口位置，往往不准确，造成残铁排不尽，给拆炉工作带为困难。

④钢锭温度的测定：炼钢厂浇注的钢锭，在入均热炉前的温度很重要。利用热像仪对入炉前的钢锭进行表面温度测定，使均热炉对钢锭加热达到最佳化，并且节省了煤气用量。

⑤连铸板坯温度的测定：在连铸机中板坯的拉制与冷却水量及拉坯速度有一定关系，研究这一定量关系对板坯的产量、质量及连铸机的安全生产极为重要。热像仪对铸坯在不同冷却水量和不同拉坯速度下的温度进行设定，取得了大量数据，从而制定出与铸坯温度相适应的生产工艺规则，使连铸机能稳定运转。

⑥钢铁模温度的测量：为了改进钢锭模的使用寿命，减少消耗，需测定锭模热态工作状态下表面温度场的变化规律。

⑦出炉板坯温度的测定与控制：从加热炉出来的待轧板坯，要求温度分布均匀。热像仪可测定出炉板坯的温度，分析原因，采取相应措施，消除问题，保证板材质量。

⑧ 热轧辊表面温度的测定：热轧辊长期在高温下工作，容易产生热疲劳裂纹，这与辊表面温度分布及变化的规律有关。用红外热像仪测量，可发现轧辊表面温度分布情况，减少或消除了热裂纹。